Máquina de reciclagem de baterias de lítio LFP de sucata Equipamento de linha de produção

Linha de produção de reciclagem de baterias de lítio Equipamento de reciclagem de sucata de baterias

Descrição do produto:
A linha de produção de reciclagem de baterias de lítio foi projetada para processar baterias de íons de lítio usadas de várias aplicações, incluindo veículos elétricos, eletrônicos de consumo e sistemas de armazenamento de energia.Pode lidar com diferentes produtos químicos LIB, como óxido de cobalto de lítio (LCO)O sistema consiste numa unidade de pré-tratamento para desmontagem, trituração, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza, limpeza,e redução do tamanho dos componentes da bateria para uma faixa de tamanho de partícula de 5 a 50 mm.

Características:

1Reciclagem abrangente: os equipamentos de reciclagem de baterias de lítio recuperam de forma abrangente metais e materiais valiosos de baterias de lítio usadas, incluindo cobalto, níquel, lítio, cobre,Alumínio e aço, etc., para maximizar a utilização dos recursos.

2Tratamento inofensivo: através de processos tais como tratamento térmico, separação física e lixiviação química,As substâncias tóxicas e nocivas, como os metais pesados e os eletrólitos das baterias de lítio, são separadas de forma segura e tratadas de forma inofensiva para evitar a poluição secundária.
3Controle automatizado: os equipamentos de reciclagem de baterias de lítio estão equipados com sistema de controlo PLC, interface homem-máquina, etc., para alcançar uma operação totalmente automatizada,melhorar a eficiência e a estabilidade da produção, e reduzir as operações manuais.
4. Normas de protecção do ambiente e de emissões: O sistema de equipamento de reciclagem de baterias de lítio aplica rigorosamente a protecção do ambiente para garantir que os gases de escape,As águas residuais e os resíduos sólidos cumprem as normas de emissão pertinentes e conseguem uma produção limpa.
5- A poupança de energia e a protecção do ambiente: a utilização de tecnologia avançada e equipamentos eficientes favorece a poupança de energia e a redução das emissões de carbono.Incorporar o conceito de respeitar o ambiente.

Princípio de funcionamento da linha de produção de reciclagem de baterias de lítio:
1Preprocessamento
Em primeiro lugar, os resíduos de baterias de lítio recolhidos são classificados, desmontados e esmagados.Material do eléctrodo negativo, separador e eletrólito, e divididos em partículas de tamanho apropriado em preparação para extracção subsequente.
2Tratamento térmico
Existem duas formas principais de tratamento térmico de materiais de baterias pré-tratados num ambiente de alta temperatura:
a) Torrar - Torrar numa atmosfera oxidante a 500-800 °C para queimar e decompor matéria orgânica (como separadores, eletrólitos, etc.),e, ao mesmo tempo, separar a substância activa positiva da folha de alumínio/cobre.
b) Thermal cracking - thermal cracking in an inert atmosphere (such as nitrogen) at 300-600°C to decompose the negative electrode graphite into a variety of carbon species while removing other impurities in the active material.
3Separação física
Os metais valiosos do produto de tratamento térmico são separados por métodos físicos, tais como separação magnética, separação por ar e separação por gravidade:
a) Separação magnética - utiliza um campo magnético para separar metais ferrosos (como as conchas de aço).
b) Separação de ar - utiliza o fluxo de ar para separar partículas leves (como o carbono e alguma alumina) de partículas pesadas.
c) Separação por gravidade - Utilize a diferença de densidade do meio para separar metais valiosos (como Cu/Al) de outros componentes.
4Hidrometallurgia
Os metais enriquecidos são submetidos a processos de extracção e purificação hidrometallúrgicos, incluindo as seguintes etapas principais:
a) Lixiviação - Dissolução de metais-alvo (como cobalto, níquel, lítio, etc.) em soluções ácidas ou alcalinas.
b) Purificação - remoção dos íons de impurezas através da extracção com solvente, troca de íons e outros métodos.
c) Electrodeposição - Utilizando o princípio da eletrólise, os íons metais alvo são reduzidos e precipitados para obter produtos metálicos de alta pureza.
5Tratamento de gases de escape
Todo o processo de reciclagem irá produzir alguns gases de escape e poeira, e colectores de poeira,É necessário utilizar depuradores e outros equipamentos para purificar os gases de escape, a fim de garantir que as emissões cumprem as normas..
Por último, os metais e materiais valiosos, como o cobalto, o níquel, o lítio, o alumínio e o cobre, podem ser recuperados das baterias de lítio usadas para obter a reutilização dos recursos.O processo passa pelos princípios físicos e químicos de separação e extracção, e presta atenção à protecção e segurança do ambiente.

Parâmetros técnicos: