Fabrica de máquinas de reciclagem de resíduos de pneus Fabrica de máquinas de borracha em pó

Máquina de reciclagem de resíduos de pneus

Composição e funções da linha de reciclagem:
1- transportador de alimentação: responsável pelo transporte ordenado dos pneus recolhidos para o link de processamento subsequente,pode transportar de forma suave e eficiente pneus de diferentes tamanhos e pesos para garantir um abastecimento estável de material para toda a linha de produção.
2. Equipamento de corte de pneus: Usar facas poderosas para cortar os pneus de resíduos em blocos ou tiras adequados para subsequente esmagamento e outras operações.Tela de corte de disco e de cadeia, enquanto o corte em cadeia é mais adequado para o processamento de pneus maiores e tem uma velocidade de corte mais rápida.
3. Desmontador de pneus: utilizado para separar diferentes partes do pneu, tais como a banda de rodagem, a parede lateral e a carcaça.Força térmica e outros princípios podem ser utilizados para tornar o processamento subsequente de cada parte mais direcionadoPor exemplo, a borracha da banda de rodagem pode ser extraída da borracha reciclada, enquanto o fio de aço e outras partes podem ser reciclados separadamente.
4. Triturador grosseiro: o pneu pré-tratado é triturado pela primeira vez. Normalmente, um triturador de dois ou três eixos é usado.Os cortadores de malhagem são usados para esmagar os blocos de pneus em partículas com fortes forças de cisalhamento e rasgão.
5. triturador fino: refinar ainda mais partículas de pneus grosseiramente triturados. trituradores de martelo e trituradores de impacto são mais comumente usados neste link. Eles podem esmagar os materiais para um tamanho menor,com uma dimensão de partículas de cerca de 10-20 mm, para assegurar uma melhor separação da borracha, do arame de aço e de outros componentes, e também para facilitar a transformação subsequente.
6. tela vibratória: dependendo da força de excitação gerada pelo motor de vibração, os materiais esmagados são feitos para se mover em uma forma de salto direcional na superfície da tela,e são selecionados de acordo com diferentes tamanhos de partículasOs materiais de tamanho de partícula qualificados são selecionados e transportados para o próximo processo,e os não qualificados são devolvidos à trituradora correspondente para uma posterior trituração, a fim de garantir que o tamanho das partículas dos materiais que entram no processo subsequente seja uniforme..
7- Dispositivo de separação magnética: uma vez que os pneus em desgaste contêm frequentemente componentes metálicos, como arame de aço,O dispositivo de separação magnética utiliza o campo magnético para absorver e separar a parte metálica do material trituradoO fio de aço separado pode ser reciclado como sucata de aço, que tem um elevado valor económico.
8Equipamento de separação de ar: com base nas diferenças de densidade e características aerodinâmicas do material, do pó de borracha mais leve, da fibra, etc.são separadas das impurezas mais pesadas através do fluxo de ar, melhorando assim a pureza da borracha reciclada e assegurando a qualidade da produção subsequente de borracha reciclada.
9. Baler: Baler a borracha reciclada acabada, partículas de borracha, fio de aço separado, etc., e usar métodos de compactação hidráulica ou mecânica para comprimir os materiais em blocos ou feixes regulares.