Máquina de moagem de minério de zinco

Máquina de Moagem Úmida para Beneficiamento de Minério de Ouro, Prata e Zinco

Vantagens da máquina de moagem úmida:

1) Baixo Custo e Mínimo Desgaste: Utilizando o princípio de britagem "rocha-em-rocha" e uma estrutura racionalmente projetada, isso reduz significativamente o desgaste em peças vulneráveis e diminui os custos operacionais do equipamento.
2) Materiais de alta qualidade são usados para peças vulneráveis e outros componentes, resultando em uma longa vida útil, baixa taxa geral de falhas, operação estável e segura e baixos custos operacionais.
3) Toda a máquina é selada de forma confiável, com níveis de ruído operacional abaixo de 75 decibéis. Recursos de proteção ambiental também estão incluídos para reduzir os níveis de poeira, resultando em poluição mínima por ferro e maior eficiência energética e respeito ao meio ambiente.
4) Combina capacidades de moagem fina e grossa, permitindo a produção independente de areia ou modelagem. O produto é cúbico, resultando em excelente produção de areia.

5) Amplamente utilizado: Aplicável ao beneficiamento de minérios metálicos como ouro, prata, cobre, ferro, chumbo, zinco, bem como minérios não metálicos como quartzo, feldspato, fluorita, etc.

Princípio de Funcionamento:
A moagem úmida utiliza principalmente água como meio. Dentro do moinho, o minério é misturado com meios de moagem (como bolas de aço ou bolas de cerâmica) e pulverizado mecanicamente. Este processo não apenas reduz efetivamente o tamanho das partículas do minério, mas também permite a separação e recuperação de minerais durante o processo de moagem. Na primeira etapa da moagem úmida, o minério é alimentado no moinho úmido. Através da porta de alimentação, o minério é misturado com água e meios de moagem. Os meios de moagem giram e rolam dentro do moinho, exercendo pressão e impacto sobre o minério, quebrando-o gradualmente. A presença de água no processo de moagem úmida reduz efetivamente o desgaste e a fricção, minimizando o desgaste do equipamento e evitando o superaquecimento durante o processo de britagem.
Após a moagem úmida, o tamanho das partículas do minério diminui, enfraquecendo as ligações entre as partículas minerais e facilitando a separação subsequente. Após a moagem, a polpa do minério entra no equipamento de separação, como uma célula de flotação. Durante a flotação, a adição de reagentes torna a superfície do mineral alvo hidrofóbica, enquanto os contaminantes permanecem hidrofílicos. Através da ação de bolhas, os minerais hidrofóbicos aderem às bolhas e flutuam para a superfície do líquido para formar espuma, enquanto os minerais de impureza hidrofílicos afundam no fundo, completando a separação.

Especificação: